室外鋼架臺安全性檢測方案

發布時間：2020-08-25 14:03:17 瀏覽次數：121?

主要技術依據

【1】《民用建筑可靠性鑒定標準》(GB50292-1999);

【2】《房屋質量檢測規程》(DG J08-79-2008);

【3】《建筑結構檢測技術標準》(GB/T50344-2004);

【4】《建筑結構荷載規范》(GB50009-2012);

【5】《工程測量規范》(GB50026-2007);

【6】《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-2011);

【7】《建筑變形測量規范》(JGJ/T8-2007);

【8】《鋼結構設計規范》(GB50017-2003);

【9】《鋼結構檢測評定及加固技術規程》YB9257-96;

【10】《鋼結構焊縫滲透檢驗方法》(JB/T6062-92);

【11】《金屬里氏硬度試驗方法》(GB/T17394-1998);

【12】《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》(JGJ/T 23-2011)

【13】委托方提供的有關設計圖紙、地勘報告及其他技術資料。

鋼架臺檢測內容和方法

2.1鋼架臺的使用情況調查

通過對現場的實地考察及向委托方了解、調查建筑的使用功能及使用情況，了解是否有改變結構以及用途變更等情況，了解鋼架臺的修繕歷史等。

2.2鋼架臺結構測繪

現場采用電子全站儀、手持式激光測距儀、鋼直尺、卷尺、鋼筋探測儀和游標卡尺對墻體的分布、尺寸等建筑布置情況以及鋼架臺的軸線尺寸、結構高度、構件截面尺寸、連接構造等結構概況進行現場測繪。

2.3鋼架臺焊縫無損檢測

隨著當代建筑技術日新月異的發展，建筑結構體系的種類不斷的朝輕質、高強的方向發展，鋼管混凝土結構、鋼結構在當代建筑中使用率越來越高。尤其是在廠房建設及設備安裝中更是大量使用鋼結構。而焊接作為鋼結構的主要連接方式之一，直接影響鋼結構的施工質量，采用無損探傷的手段對焊縫進行質量檢驗是確保鋼結構工程質量的重要環節。

鋼結構焊縫無損探傷包括超聲檢測(UT)、射線檢測(RT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)和渦流檢測(ET)等五種檢測方法。超聲波探傷儀檢測是目前應用最廣泛的探傷方法之一。超聲波的波長很短、穿透力強，傳播過程中遇不同介質的分界面會產生反射、折射、繞射和波形轉換。超聲波像光波一樣具有良好的方向性，可以定向發射，猶如一束手電筒燈光可以在黑暗中尋找目標一樣，能在被檢材料中發現缺陷。超聲波探傷能探測到的最小缺陷尺寸約為波長的一半。超聲波探傷又可分為反射法和穿透法。穿透法的靈敏度不如反射法，因而在實際探傷中一般采用反射法來進行鋼材缺陷探傷和焊縫探傷，即根據缺陷反射回波聲壓的高低來評價缺陷的大小。

建筑結構焊縫無損探傷檢驗具體要求：

1、設計要求全焊透的焊縫，其內部缺陷的檢驗應符合下列要求：

1）一級焊縫應進行100%的檢驗，其合格等級應為《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345-89中B級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上;

2）二級焊縫應進行抽檢，抽檢比例20%，其合格等級應為《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345-89中B級檢驗的Ⅲ級及Ⅲ級以上;

3）全焊透的三級焊縫可不進行無損檢測。

2、焊接球節點網架焊縫的超聲探傷及缺陷分級應符合《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.1-1996的規定。

3、螺栓球節點網架焊縫的超聲探傷及缺陷分級應符合《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.2-1996的規定。

4、圓管T、K、Y節點焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81-2002的規定。

注：我司報價對應的鋼架臺焊縫無損檢測條數為15條。

2.4材性檢測(鋼結構強度)

抽樣檢測鋼架臺承重結構材料的性能，構件抽樣數量和部位應符合相關標準的規定。抽樣部位應含有代表性的損壞構件。我司報價對應的材性檢測(鋼結構強度)為梁、柱各抽檢5個點(1點/5次強度檢測)。

2.5混凝土強度檢測